各界人士关于不锈钢管的抛光技术向来争议比较大，但经过多番争论后大家比较认可的一种原理是黏膜理论。该理论主要论点就是工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在抛光工件的凸起部分厚度会比较低薄，凹处较厚，凸起部分因相对电流密度较高而快速溶解，凹下去部分电流密度较低，所以溶解速度较慢，此消彼长之下会使得工件表面逐渐变平滑。
　　在电解过程的整个回路当中被抛光的工件是作为阳极一端，所以会对接直流电源的正极。用铅、不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。然后不吃一定的距离同时在电解液中浸泡，电解液一半是由硫酸和磷酸作为主要成分，在一定温度、电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下，通电一定时间(一般为几十秒到几分)，按照本文开头所说的黏膜理论，凹凸不平的表面会因为凸起部分溶解速度较快而变得平整光滑。
　　用于不锈钢管就会有抛光效率高、质量好、抛出高光泽见效速度快等特点。这种抛光技术比较适用于304不锈钢管、316不锈钢管、316L不锈钢管等材质的不锈钢，抛光亮度高而且持久、表面光滑平整。电解过程中可优先溶解金属表面上表层的错位部分，将积聚电流分散到其他地方，从而使得金属表面电位差稳定下来，使不锈钢耐蚀性能大大提高。
　　这种抛光技术的具体用法：原液使用，铅版做阴极(负极)，工件做阳极(正极)，温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟。工艺流程：化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。
　　以上就是关于不锈钢管抛光技术的介绍，以上理论随着教育水平的不断上升，其实目前的相当一部分高中生已经可以理解这种较为复杂的理论，相信未来一定会有越来越多先进的技术会出现。